විශේෂාංග
ප්ලාස්ටික් පටල නිෂ්පාදනයේදී, සාම්ප්රදායික රසායනික ප්රතිකාරය (ගිල්වීම සහ වාතය වියළීම වැනි) පළල මීටර් 2 ක් සහ දිග මීටර් 5,000 ක් වන BOPP පටලයක් සැකසීමට අවම වශයෙන් පැය 2 ක් අවශ්ය වේ. සන්නායක කොරෝනා ප්රතිකාර මධ්යස්ථානයට එකම පිරිවිතර සහිත ද්රව්යවල මතුපිට වෙනස් කිරීම මිනිත්තු 40 කින් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, කාර්යක්ෂමතාව 200% දක්වා වැඩි දියුණු කරයි. මෙම අධි-වේග සැකසුම් හැකියාව විශාල-පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී තීරණාත්මක වේ. වඩාත් වැදගත් දෙය නම්, කොරෝනා ප්රතිකාරය වියළීමේ කාලය සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරන අතර, එය මුද්රණ හෝ ලැමිෙන්ටින් ක්රියාවලීන්ට සෘජුවම ඒකාබද්ධ කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය සාම්ප්රදායික ක්රම හා සම්බන්ධ නිෂ්පාදන ප්රමාදයන් ඉවත් කරන අතර සැබවින්ම අඛණ්ඩ, බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදන ප්රවාහයක් සක්රීය කරයි.
වාසි
මෙම උපකරණවල ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ගැනුම්කරුවන්ට සැබෑ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සහ නිෂ්පාදන නම්යශීලී බවක් ලබා දේ. ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ, PCB පුවරු සහ නම්යශීලී පරිපථ පුවරු වැනි විවිධ ඇණවුම් හසුරුවන විට, Conductive Corona Treatment Station හට විවිධ ඝනකම් ඇති polyimide චිත්රපටවලට නිවැරදිව අනුගත විය හැක, ද්රව්යමය වෙනස්කම් හේතුවෙන් නිතර සිදුවන ගැලපීම් වළක්වා ගැනීම සහ වෙනස්වන කාලය අඩු කිරීම.
ආහාර ඇසුරුම් අංශයේ, ඇලුමිනියම් සංයුක්ත චිත්රපට සහ CPP ප්රතිචක්රීකරණ චිත්රපට වැනි ද්රව්ය අතර මාරු වීමේ අවශ්යතාවය ආමන්ත්රණය කරමින්, මෙම කොරෝනා පද්ධතිය මොඩියුලර් ඉලෙක්ට්රෝඩ සැලසුමක් හරහා ඵලදායි ලෙස වින්යාසගත කළ හැකිය. විවිධ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා වෙනම උපකරණ මිලදී ගැනීමෙන් වැළකී සිටීමට මෙය පාරිභෝගිකයින්ට ඉඩ සලසයි. එක් නිෂ්පාදන රේඛාවකට විවිධ කාණ්ඩවල ඇසුරුම් අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි අතර, උපකරණ ආයෝජනයේ ප්රතිලාභය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
කඩදාසි කර්මාන්තයේ ක්රාෆ්ට් කඩදාසි සැකසීම සඳහා, සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් ඇතිවන අස්ථාවරත්වය සහ වර්ණ අපගමනය වැනි ගැටළු ගැන පාරිභෝගිකයින්ට තවදුරටත් කරදර විය යුතු නැත. පද්ධතිය කොටස් කරන ලද විසර්ජන තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, සුදු පැහැය අපගමනය පාලනය කරන අතර තීන්ත ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්රාෆ්ට් කඩදාසි ඝණකම මත පදනම්ව සුදුසු පරාමිතීන් සකස් කරයි. මෙය කඩදාසි ආශ්රිත ගැටලු නිසා ඇතිවන පාරිභෝගික පැමිණිලි සහ ප්රතිලාභ ගාස්තු අඩු කිරීමට උදවු කරයි.
PVC shrink film වැනි නම්යශීලී ද්රව්ය සකසන විට, ගොඩනගා ඇති ගතික ආතති වන්දි පද්ධතිය-නිරීක්ෂණය කර තථ්ය කාලීනව සකස් කරයි, අසමාන ප්රතිකාර හේතුවෙන් ඇති වන ඇසුරුම්වල රැලි නිරාකරණය කරයි. මෙය හැකිලීමේ චිත්රපට ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල සමතලා අනුකූලතා අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ තීරු වැනි දෘඩ ද්රව්ය සඳහා, එහි අද්විතීය ද්විත්ව-ඉලෙක්ට්රෝඩ සමමිතික විසර්ජන සැලසුම තීරුවේ ඉදිරිපස සහ පසුපස දෙපස ඒකාකාර ප්රතිකාරයක් සහතික කරයි, පසුකාලීන ආලේපන ක්රියාවලීන් සඳහා දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සහ නොගැලපෙන ද්රව්ය පිරියම් කිරීම හේතුවෙන් ආලේපන අපද්රව්ය අඩු කරයි.


යෙදුම් අවස්ථා
සන්නායක කොරෝනා ප්රතිකාර මධ්යස්ථානය ආහාර ඇසුරුම් චිත්රපටවල කොරෝනා ප්රතිකාර සඳහා බහුලව භාවිතා වේ (උදා: සුලු කෑම සහ ආහාර සඳහා-ආහාර සඳහා) මතුපිට ආතතිය වැඩි කිරීමට සහ මුද්රිත තොරතුරුවල පැහැදිලි බව සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට. එය ඉහත සඳහන් ක්ෂේත්රවල-ඉලෙක්ට්රොනික්, විශේෂිත කඩදාසි සහ කාර්මික චිත්රපට සැකසීමේ-උසස්-ගුණාත්මක අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා විශ්වාසනීය සහායක් ලබා දෙමින් අත්යවශ්ය උපකරණ ලෙසද ක්රියා කරයි.
නිති අසන පැණ
ප්ර: කොරෝනා යන්ත්රයේ ප්රධාන කාර්යය කුමක්ද?
A: පසුකාලීන මුද්රණය, ආලේපනය, බන්ධනය සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සඳහා පහසු වන පෘෂ්ඨික ආතතිය වැඩි කිරීමට සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට ද්රව්යයේ මතුපිට කොරෝනා විසර්ජනය මගින් වෙනස් කරනු ලැබේ.
ප්ර: කොරෝනා යන්ත්රයේ මූලික මූලධර්මය කුමක්ද?
A: ද්රව්යයේ මතුපිට ඇති අණුක දාම බිඳීමට සහ මතුපිට ක්රියාකාරීත්වය ලබා ගැනීම සඳහා ධ්රැවීය කාණ්ඩ උත්පාදනය කිරීමට අධි සංඛ්යාත සහ අධි වෝල්ටීයතාව භාවිතා කරමින් ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර කොරෝනා විසර්ජනය ජනනය වේ.
ප්ර: කොරෝනා යන්ත්රයක් සහ ප්ලාස්මා ප්රතිකාර යන්ත්රයක් අතර වෙනසක් තිබේද?
A: ඔව්, corona යන්ත්රය ප්රධාන වශයෙන් භාවිත වන්නේ විශාල-ප්රදේශයේ පැතලි ද්රව්ය සඳහා වන අතර, ප්ලාස්මා ප්රතිකාර යන්ත්රයට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර සංකීර්ණ ත්රිමාන ව්යුහයන් සැකසීමට හැකිය. විසර්ජන තීව්රතාවය සහ ක්රමය ද වෙනස් වේ.
උණුසුම් ටැගයන්: සන්නායක කොරෝනා ප්රතිකාර මධ්යස්ථානය, චීනය සන්නායක කොරෝනා ප්රතිකාර මධ්යස්ථානය නිෂ්පාදකයින්, සැපයුම්කරුවන්, කර්මාන්ත ශාලාව





