දූවිලි වැළැක්වීම සඳහා ලාභම දෝෂය වන අතර සොයා ගැනීමට වඩාත්ම මිල අධික වේ. ආලේපනයක් යටතේ හෝ මුද්‍රිත තට්ටුවක් සහ ලැමිෙන්ට් එකක් අතර සිරවී ඇති තනි අංශුවක්, පාරිභෝගිකයා ඇසුරුම විවෘත කිරීමෙන් පසුව පමණක් පෙනෙන සිදුරක්, පැල්ලමක් හෝ ඇලවීමේ අසමත් වීමක් බවට පත්වේ. වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් මුද්‍රණ හෝ ආෙල්පන ඒකකයට ඉහළින් පිහිටා ඇති අතර එමඟින් දූෂණය කිසි විටෙකත් තුණ්ඩයට නොපැමිණෙන අතර ක්රියා කරන යන්ත්රයක් සහ හුදෙක් ස්ථාපනය කර ඇති යන්ත්රයක් අතර වෙනස මෙම මාර්ගෝපදේශය අනුපිළිවෙලින් දක්වා ඇති පිරිවිතරයන් අතලොස්සකට පැමිණේ.
පරිවර්තනය කිරීමේදී වඩාත්ම මිල අධික දූෂණය දූවිලි වන්නේ ඇයි?
පරිවර්තකයන් ප්‍රභවයන් තුනකින් අංශු සමඟ කටයුතු කරයි: වෙබ් මගින් ඇද ගන්නා වාතයේ දූවිලි, පටලය මත ඉදිරියට ගෙන යන ස්ලිටිං සහ දාර ටිම් සුන්බුන් සහ උපස්ථරය විසින්ම වැගිරෙන ලිහිල් ද්‍රව්‍ය. වේගවත් රේඛාවක් මත, ජාලය සමඟ ගමන් කරන වාතයේ මායිම් ස්ථරය එම අංශු මතුපිටට එරෙහිව තද කර තබයි, එම නිසා රික්තක ආවරණයක් පමණක් කලාතුරකින් ඒවා ඉවත් කරයි.
පිරිවැය අවතක්සේරු කිරීම පහසුය. රිවයින්ඩ් කිරීමේදී හමු වූ මුද්‍රණ දෝෂ සීරීම් බවට පත් වේ; ලැමිනේෂන් කිරීමෙන් පසු සොයාගත් දෝෂ සම්පූර්ණ රෝල් රයිට්-ඕෆ්; පාරිභෝගිකයාගෙන් සොයාගත් අඩුපාඩු හිමිකම් බවට පත්වේ. වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් සඳහා එයින් කොටසක් වැය වේ, එබැවින් බොහෝ නිස්සාරණය, ආලේපන සහ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් රේඛා දැන් විකල්පයක් ලෙස නොව සම්මත උපකරණ ලෙස සඳහන් කරයි.
Web Cleaning Machine ඇත්තටම ඉවත් කරන දේ
ස්පර්ශ පිරිසිදු කිරීම දෘශ්‍ය සහ ක්‍රියාකාරී දෝෂ ඇති කරන අංශු පරාසය ඉලක්ක කරයි, දළ වශයෙන් උප-මයික්‍රෝන සිට මයික්‍රෝන 50 දක්වා. එම ප්‍රමාණයට වඩා, අංශු සාමාන්‍යයෙන් පහසුවෙන් ඔසවන අතර නිස්සාරණයෙන් අල්ලා ගනු ලැබේ; ඊට පහළින්, ඒවා ඵලදායී ලෙස අදෘශ්‍යමාන වන නමුත් බාධක ස්ථරයක සිදුරු නිර්මාණය කිරීමට තවමත් හැකියාව ඇත.
මෙම තාක්ෂණය රසායනිකව වඩා යාන්ත්රික හා මැලියම් වේ. ඉලාස්ටෝමර් රෝලරයක් චලනය වන ජාලයට සම්බන්ධ වන අතර පෘෂ්ඨයෙන් අංශු ඔසවයි; දෙවන රෝලරයක් හෝ ඇලවුම් පටලයක් ස්පර්ශක රෝලරයෙන් දූෂණය ඉවත් කරයි, එවිට එය අපද්රව්ය ලෙස කපා හැරිය හැක. කිසිවක් ඉසිනු නොලැබේ, කිසිවක් විසුරුවා හරිනු නොලැබේ, සහ උපස්ථරය තෙත් කර නැත - එය වැදගත් වන්නේ ඕනෑම ද්‍රාවක ස්පර්ශයක් ඉදිමීම හෝ සලකුණු කිරීමේ අවදානමක් ඇති පටල සහ තීරු මත ය.
පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානය රේඛාවේ වාඩි වී සිටින ආකාරය
තනතුර කාර්ය සාධනය තීරණය කරයි. පරිවර්තන රේඛාවක සාමාන්‍ය ඇණවුම ලිහිල් කිරීම, පසුව වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය, පසුව කොරෝනා ප්‍රතිකාරය, පසුව මුද්‍රණය කිරීම හෝ ආලේප කිරීම. ප්‍රතිකාරය මතුපිට ශක්තිය ඒකාකාරව ඉහළ නංවන බැවින් කොරෝනා කාරණාවලට පෙර පිරිසිදු කිරීම වැදගත් වේ. දූවිලි තවමත් මතුපිට පවතී නම්, එම අංශු යටතේ ඇති ප්‍රතිකාරය අපතේ යන අතර පසුව ඇලවීම හරියටම දූෂණයේ රටාවට අසමත් වේ.
- කොරෝනා වලට පෙර:චිත්රපට සහ තීරු රේඛා සඳහා සම්මත සැකැස්ම.
- ආලේපනය සහ ලැමිනේෂන් කිරීමට පෙර:බාධක ස්තරයක් අනුගමනය කරන විට කිසිවිටෙක පිරිසිදු කිරීම අතපසු නොකරන්න, මන්ද අංශු බාධක පරීක්ෂාව අසමත් වන සිදුරු නිර්මාණය කරයි.
- කැපීමෙන් පසු:ටිම් සුන්බුන් පහළට ජනනය වේ, එබැවින් සමහර රේඛා එය අල්ලා ගැනීමට දෙවන ස්ථානය එක් කරයි.
- පටු වෙබ් මත:පරිභෝජන වෙනස් කිරීම් සඳහා රෝලර් ප්රවේශය අවහිර කර නොමැති නම්, සංයුක්ත ඒකකයකට විසන්ධි ස්ථාවරය මත වාඩි විය හැක.
නිර්ණායක 1: වෙබ් පළල, වේගය සහ රේඛා පිහිටීම
වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් සඳහා වන පළමු පිරිවිතර වන්නේ යාන්ත්රික ගැලපීමයි: භාවිත කළ හැකි පිරිසිදු කිරීමේ පළල, උපරිම රේඛා වේගය සහ යන්ත්‍රයේ දිශාවට ඇති ඉඩ. 600 m/min මාර්ගයක 400 m/min සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් අහම්බෙන් බාධාවක් නොවනු ඇත - එය සරලව පිරිසිදු කිරීමට අසමත් වනු ඇත, මන්ද වේගය වැඩි වන විට සම්බන්ධතා කාලය අඩු වේ.
| රේඛා පරාමිතිය | තහවුරු කළ යුතු දේ |
|---|---|
| භාවිතා කළ හැකි පළල | පිරිසිදු කිරීමේ පළල උපරිම වෙබ් පළල ඉක්මවිය යුතුය, එය සමාන නොවේ |
| රේඛා වේගය | ශ්රේණිගත වේගය රේඛාවේ වේගවත්ම නිෂ්පාදනය ආවරණය කළ යුතුය |
| යන්ත්රය දිශාවට අවකාශය | රෝලර් ප්රවේශය, ඇලවුම් රෝල් විෂ්කම්භය සහ රිවයින්ඩ් නිෂ්කාශනය |
| වෙබ් මාර්ගය | නිදහස් පරතරය හෝ සහාය දිවීම; cantilevered රාමු නූල් දැමීම සරල කරයි |
| දාර කැපීම | පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානයට පෙර හෝ පසුව කප්පාදුව ඉවත් කර තිබේද යන්න |
නිර්ණායක 2: සම්බන්ධක රෝලර් ටැක් සහ දෘඪතාව
ටැක් යනු අංශුව ඔසවයි. ඉතා කුඩා ස්පර්ශයක් සහ රෝලරය කිසිවක් ඉවත් නොකර මතුපිට ඔප දමයි; ඕනෑවට වඩා සහ රෝලරය වෙබය සමඟ සටන් කරයි, ආතති කරල් ඇති කරයි, නැතහොත් උපස්ථරය මත අලවන අපද්රව්ය තබයි. ඉලාස්ටෝමර් ටැක් සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂ පරිමාණයක් ලෙසත්, රෝලර් දෘඪතාව වෙරළ අගයක් ලෙසත් දක්වා ඇත, එබැවින් අංක දෙකම දත්ත පත්‍රිකාවේ දිස්විය යුතුය.
ප්‍රායෝගිකව තේරීමේ තර්කනය:
- සිනිඳු පටල සහ තීරු:මධ්‍යම-ටැක්, මෘදු රෝලර් ලකුණු කිරීමකින් තොරව හොඳ සම්බන්ධතාවක් ලබා දෙයි.
- සිදුරු සහිත හෝ ආලේපිත උපස්ථර:අඩු තට්ටුවක් සහිත ස්ථීර රෝලරයක් ආලේපනය ඉවත් කිරීම-වැළකෙයි.
- දැඩි දූෂණය:ඉහළ-ටැක් රෝලරයක් මුලදී උපකාර වන නමුත් වේගවත් පරිභෝජන වෙනසක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් මීටර් 1,000ක පිරිවැය ඉහළ යයි.
- තාපය:දුම්රිය ස්ථානය වියළන යන්ත්රයක් හෝ නිස්සාරකයක් අසල පිහිටා තිබේ නම්, රෝලර් උෂ්ණත්ව ශ්රේණිගත කිරීම සීමාකාරී සාධකයක් බවට පත්වේ.
සම්බන්ධතා පීඩනය වෙනස් කළ හැකි සහ නැවත නැවතත් කළ හැකි විය යුතුය - පීඩන මිනුමක් සහිත වායුමය පැටවීම සහ යාන්ත්රික නැවතුම් ස්ථාවර වසන්තයකට වඩා පාලනය කිරීමට පහසු වන අතර, එය අනුමාන කිරීමකින් තොරව උපස්ථරයට පීඩනය ගැලපීම සඳහා ක්‍රියාකරුට ඉඩ සලසයි.
නිර්ණායක 3: ස්ථිතික පාලනය සහ දූවිලි නිස්සාරණය
ස්ථිතික ආරෝපණය සම්බන්ධතා පිරිසිදු කිරීම පරාජය කරයි. ආරෝපිත ජාලයක් රෝලරයට එසවීමට වඩා වේගයෙන් වාතයේ අංශු ආකර්ෂණය කරන අතර එය මායිම් ස්ථරයේ අංශු ද රඳවා ගනී. ස්පර්ශක රෝලරය මතුපිට උදාසීන කිරීමට පෙර වහාම සවි කරන ලද අයනීකරණ තීරුව දූෂණය තවදුරටත් පහතට නොගැලපේ.
උපුටා ගැනීම කාර්යය සම්පූර්ණ කරයි. පරිපූර්ණ ස්පර්ශක රෝලරයක් පවා භ්‍රමණය වන විට සමහර අංශු මුදා හරින අතර, එම අංශු නැවත පදිංචි වීමට ඉඩ නොදී අල්ලා ගත යුතුය. ප්‍රකාශිත වායු ප්‍රවාහයක් සහ රේඛාව නතර නොකර සේවා කළ හැකි පෙරහනක් සමඟ නිස්සාරණ සම්බන්ධතාවයක් සහ අන්තර්ජාලයට වාතය ආපසු නොයන සැලසුමක් සොයන්න.
නිර්ණායක 4: ඇලවුම් ආපසු හැරීම සහ පරිභෝජන පිරිවැය
ධාවන පිරිවැය පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය විසින් ආධිපත්‍යය දරන අතර, ඒවා කෙතරම් මිල අධිකද යන්න තීරණය කරන්නේ රිවයින්ඩ් සැලසුමයි. දිගු ඇලවුම් රෝලයක් ගන්නා වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් වෙනස්කම් අතර දිගු කාලයක් ධාවනය වේ; කෙටි රෝල් ගන්නා එකක් බොහෝ විට යන්ත්රය වෙත ක්‍රියාකරුවෙකුට බල කරයි, සහ සෑම වෙනස්කමක්ම විය හැකි නූල් දැමීමේ දෝෂයකි.
අන්තර්ජාලයේ මීටර් 1,000කට අලවන මීටර ගණනින් පරිභෝජනයට ඉල්ලන්න, ඉන්පසු රේඛාවේ වාර්ෂික ප්‍රතිදානය සහ ඇලවුම් රෝල් මිල අනුව ගුණ කරන්න. එම අගය - යන්ත්‍ර මිල නොවේ - මූල්‍ය කණ්ඩායම උපුටා දැක්වීම් දෙකක් අතර සැසඳිය යුතුය. එක් එක් පරිභෝජන වෙනස් කිරීම් සඳහා ශ්‍රම කාලය ඇතුළත් කරන්න, මන්ද මාරුවීම් තුනක මෙහෙයුමකදී අක්‍රීය කාලය සාමාන්‍යයෙන් රෝල් වලට වඩා වැඩි වේ.
නිර්ණායක 5: පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තහවුරු කිරීම
කාර්යක්ෂමතාව මැනිය යුතුය, ප්‍රකාශ නොකළ යුතුය. නිෂ්පාදන මාර්ගවල ප්‍රායෝගික ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ: ටේප් සෝපාන පරීක්ෂණයක්, එහි නිර්වචනය කරන ලද ටේප් එකක් වෙබයට යොදන අතර, ඉවත් කර අංශු පරීක්ෂා කර, සහ නැවතුම්පොළට පෙර සහ පසු ස්ථාවර ස්ථානයක දෘශ්‍ය කවුන්ටරයකින් ගන්නා ලද අංශු ගණන.
කොමිස් කිරීමට පෙර පිළිගැනීමේ නිර්ණායක එකඟ වන්න. ප්‍රයෝජනවත් ඉලක්කයක් වන්නේ සැපයුම්කරුගේ නිශ්චිත උපස්ථරය සහ වේගය මත මයික්‍රෝන 5 සිට 50 දක්වා පරාසයක අංශු සඳහා සියයට 90 ට වැඩි ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවය, පාරිභෝගිකයා පැමිණෙන පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රමය සමඟ මනිනු ලැබේ. සැපයුම්කරුවෙකු මිනුම් ගැන සාකච්ඡා නොකරන්නේ නම්, පිරිවිතරය වන්නේ අලෙවිකරණයයි.
නිර්ණායක 6: නඩත්තු කිරීම සහ රෝලර් ජීවිතය
වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් ක්‍රියාත්මක වන විට එහි ස්ථානය ලබා ගනී. රෝලර් ආයු කාලය සාමාන්‍යයෙන් විප්ලව හෝ මීටර ගණනාවක් ලෙස ප්‍රකාශ වන අතර, එය දෘශ්‍ය ඇඳුම් මත නොව ක්ෂය වීම මත රඳා පවතී. මුද්‍රණ දෝෂ නැවත දිස්වන තෙක් බලා සිටීම වෙනුවට කාලසටහන්ගත පදනමක් මත සරල ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණයක් සමඟින් ලුහුබැඳීම.
- රෝලර් ජීවිතය:සාමාන්‍යයෙන් මීටර් සිය දහස් ගණනක්, නමුත් සෑම විටම උපස්ථරය{{0}රඳා පවතී.
- ෙබයාරිං:රේඛාවේ වේගය සඳහා මුද්රා කර ශ්රේණිගත කර ඇත; රාමුව ඉවත් නොකර ප්රවේශ විය හැකිය.
- රෝලරයම පිරිසිදු කිරීම:අනුමත ද්‍රාවකයක් සහිත පිසදැමීමේ-ක්රියා පටිපාටියක්, හෝ සේදිය හැකි කමිසයක්.
- අමතර කොටස්:ස්පර්ශක රෝලර්, ඇලවුම් රෝල් සහ අයනීකරණ බාර් දේශීයව ගබඩා කළ යුතුය.
- මාරු කාලය:පරිභෝජන වෙනස් කිරීමකට මිනිත්තු දෙකකට අඩු කාලයක් යථාර්ථවාදී ඉලක්කයකි.
දෝශ නිරාකරණය: පොදු ගැටළු සහ ඒවායේ හේතු
| රෝග ලක්ෂණය | හේතු විය හැක | පළමු චෙක්පත |
|---|---|---|
| කාලයත් සමඟ පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව පහත වැටේ | භාවිත කළ හැකි සීමාව ඉක්මවා ක්ෂය වීම | ෆීල්ඩ් ටැක් පරීක්ෂණය, මීටර් වලින් රෝලර් වයස |
| වෙබයේ ඇලවුම් ලකුණු | සම්බන්ධතා පීඩනය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා ආක්‍රමණශීලී වේ | පැටවීම අඩු කරන්න, පහළ-ටැක් රෝලරයකට මාරු වන්න |
| ස්ටේෂන් එකේ වෙබ් ඉබාගාතේ | ඇතුල්වීම සහ පිටවීම ආතතිය නොගැලපීම | ආතති පැතිකඩ, රෝලර් පෙළගැස්ම |
| අංශු වහාම නැවත දිස්වේ | ස්ථිතික උදාසීන නොවේ, නිස්සාරණය දුර්වලයි | අයනීකරණ තීරු කාර්යය, පෙරහන තත්ත්වය |
| රෝලර් මතුපිට ඔප දැමීම | කාවැද්දූ දූෂණය, වැරදි පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණය | පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය, ද්රාවණ අනුකූලතාව |
| නිතර පරිභෝජනය කළ හැකි වෙනස්කම් | සැහැල්ලුවෙන් දූෂිත ජාලයක් සඳහා ඉහළ ටැක් | කාර්යය-විශේෂිත රෝලර් තේරීම |
පිරිවිතර පිරික්සුම් ලැයිස්තුව
වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් ඇණවුම් කිරීමට පෙර, සෑම පේළියක්ම තහවුරු කරන්න:
- උපරිම වෙබ් පළලට වඩා වැඩි පිරිසිදු කිරීමේ පළල, ඉවසීම සහිතව.
- රේඛාවේ වේගවත්ම නිෂ්පාදනයට වඩා ශ්රේණිගත රේඛා වේගය.
- උෂ්ණත්වය ශ්රේණිගත කිරීම සමඟ, රෝලර් ටැක් පරාසය සහ වෙරළ තද බව සම්බන්ධ කරගන්න.
- මිනුමකින් වෙනස් කළ හැකි, නැවත නැවත කළ හැකි සම්බන්ධතා පැටවීම.
- අයනීකරණ තීරු වර්ගය සහ පිහිටීම, ප්ලස් නිස්සාරණය වායු ප්රවාහ රූපය.
- 1,000 m සඳහා ඇලවුම් පරිභෝජනය සහ රෝල් වෙනස් කිරීමේ කාලය.
- එකඟ වූ මිනුම් ක්‍රමය සමඟින් ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතා ඉලක්කය.
- අමතර කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව: රෝලර්, ඇලවුම් රෝල්, අයනීකරණ බාර්.
ගැනුම්කරුවන් කරන පොදු වැරදි
- මිල මත නියම කිරීම.පරිභෝජන පිරිවැය සහ අක්‍රීය කාලය සාමාන්‍යයෙන් වසර දෙකක් ඇතුළත මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා වැඩි වේ.
- corona වලින් පසු ස්ථාපනය කිරීම.පිරිසිදු කිරීම අයත් වන්නේ ප්‍රතිකාරයේ ඉහළට මිස පහළට නොවේ.
- ස්ථිතික නොසලකා හැරීම.උදාසීන කිරීමකින් තොරව, වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් දූවිලි සඳහා වෙබයේම ආකර්ෂණය සමඟ තරඟ කරයි.
- සම්බන්ධතා පීඩනය වැඩි කිරීමට බල කිරීම.වැඩි පීඩනයක් පිරිසිදු වෙබ් වලට වඩා සලකුණු සහ අවශේෂ නිර්මාණය කරයි.
- පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය මඟ හැරීම.කාර්යක්ෂමතාව පාරිභෝගිකයාගේම උපස්ථරය සහ වේගය මත ඔප්පු කළ යුතුය.
- පරිභෝජන තොග නොසලකා හැරීම.ආනයනික ඇලවුම් රෝල් සඳහා රැඳී සිටින යන්ත්රයක් රේඛාව හිස් කරයි.
නිති අසන පැණ
Q1: පරිවර්තන රේඛාවක් මත වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් ස්ථාපනය කළ යුත්තේ කොතැනින්ද?
නිවාදැමීමෙන් පසු සහ කොරෝනා ප්‍රතිකාරයට පෙර, මුද්‍රණය කිරීම හෝ ආලේප කිරීම. ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම ප්‍රතිකාරය අපතේ යයි, මන්දයත් මතුපිට ඇති දූවිලි සක්‍රිය වීම අවහිර කරන අතර පසුව ඇලවීම අංශු හිඳින තැන හරියටම අසාර්ථක වේ.
Q2: වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් ඇලුමිනියම් තීරු මත ක්රියා කරයිද?
ඔව්, සහ තීරු රේඛා වඩාත් සුලභ යෙදුම් අතර වන්නේ බාධක ඇසුරුම්වල පින් සිදුරු පිළිගත නොහැකි බැවිනි. අතිරික්ත පීඩනය යටතේ මතුපිට පහසුවෙන් සලකුණු වන බැවින් තීරු සඳහා පටලයට වඩා මෘදු රෝලරයක් සහ මෘදු පැටවීමක් අවශ්‍ය වේ.
Q3: සම්බන්ධතා රෝලර් කොපමණ වාරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?
එය ස්ථාවර දින දර්ශනයකට වඩා උපස්ථරය සහ දූෂණය මට්ටම මත රඳා පවතී. නියමිත ක්ෂේත්‍ර පරීක්ෂණයක් සමඟින් ටැක් නිරීක්ෂණය කරන්න සහ සැපයුම්කරුගේ භාවිත කළ හැකි සීමාවට වඩා අඩු වන විට ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සාමාන්‍යයෙන් මීටර ලක්ෂ ගණනකට පසුව.
Q4: වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයකට මයික්‍රෝනයකට වඩා කුඩා අංශු ඉවත් කළ හැකිද?
සම්බන්ධතා පිරිසිදු කිරීම රෝලර් සංයෝගය සහ සම්බන්ධතා කාලය මත පදනම්ව, දළ වශයෙන් උප-මයික්‍රෝන සිට මයික්‍රෝන 50 දක්වා ක්‍රියාත්මක වේ. මයික්‍රෝනයකට පහළින්, කාර්යක්ෂමතාව උපකල්පනය කරනවාට වඩා අංශු ගණනකින් වඩාත් හොඳින් තහවුරු වේ.
Q5: පිරිසිදු කිරීම වෙබ් ආතතියට හෝ ලියාපදිංචියට බලපාන්නේද?
වායුමය පැටවීම සහ ගැලපෙන ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ ආතතිය සහිත නිවැරදිව නිශ්චිතව දක්වා ඇති ස්ථානයට මැනිය හැකි බලපෑමක් නැත. ආතති කරල් සාමාන්‍යයෙන් අධික ස්පර්ශක පීඩනයක් හෝ උපස්ථරයට අපහසු රෝලර් පෙන්නුම් කරයි.
Q6: යන්ත්රය ඇත්ත වශයෙන්ම පිරිසිදු කරන බව ඔප්පු කරන්නේ කෙසේද?
- ටේප් සෝපාන පරීක්ෂණයක් හෝ ස්ථාවර ස්ථානයක දෘශ්‍ය අංශු ගණන - කිරීමට පෙර පිළිගැනීමේ ක්‍රමයකට එකඟ වී පාරිභෝගිකයාගේම උපස්ථරය සහ වේගය මත මයික්‍රෝන 5 සිට 50 දක්වා පරාසයක ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා ඉලක්කයක් සකසන්න.
Q7: මා තොගයේ තබා ගත යුතු පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
සම්බන්ධක රෝලර්, ඇලවුම් රෝල් සහ අයනීකරණ තීරු අමතර කොටස්, සහ ඕනෑම උපස්ථරයක්-විශේෂිත රෝලර් සංයෝගයක්. මේවා දේශීයව තබා ගැනීම වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රයක් නිරූපණයකින් නිෂ්පාදන මෙවලමක් බවට පරිවර්තනය කරයි.
පිරිසිදු වෙබ්, අඩු හිමිකම්
දූෂණය යනු ක්‍රියාවලි පිළිතුරක් සහිත ක්‍රියාවලි ගැටලුවකි: ස්ථිතිකය උදාසීන කරන්න, නිවැරදි රෝලරය සමඟ අංශු ඔසවන්න, ප්‍රමාණවත් නිස්සාරණයකින් ඒවා ග්‍රහණය කර, ඔබ කලින් එකඟ වූ මිනුමකින් ප්‍රතිඵලය සත්‍යාපනය කරන්න. එම කරුණු හතරේ වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය සඳහන් කරන්න සහ දෝෂ අනුපාතය පහත දැක්වේ.
Shenzhen Hefengjiada Technology විසින් කොරෝනා ප්‍රතිකාර පද්ධති, ප්ලාස්මා ප්‍රතිකාර කරන්නන් සහ චිත්රපට, තීරු සහ නම්‍යශීලී ඇසුරුම් රේඛා සඳහා වෙබ් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍ර ඇතුළු සම්බන්ධතා පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ ගොඩනඟයි. ඔබගේ වෙබ් පළල, රේඛා වේගය, උපස්ථරය සහ අපවිත්‍ර වීමේ මූලාශ්‍රය අපට එවන්න, එවිට අපගේ ඉංජිනේරුවන් රෝලර් වින්‍යාසයක් නිර්දේශ කර ඔබ ස්ථාපනය කිරීමට පෙර අපේක්ෂිත ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව තහවුරු කරනු ඇත.